Prednosti i značajke
Mogućnost obrade visoke preciznosti
Vrlo je precizan kada se koristi CNC proces glodanja. Upravljanje CNC glodanjem strojeva s brojevima. U normalnim tolerancijama imamo oko ±0,01 mm, ali s preciznim komadima na ± 0,005 mm. Ova razina visoke-preciznosti može osigurati dobru sposobnost podudaranja između dijelova tijekom sklapanja; na ovaj način manja je vjerojatnost da će se dogoditi pogreške pri montaži i pomoći će poboljšati ukupnu postojanost našeg dijela opreme.
Prikladno za obradu složenih struktura
Usluge CNC glodanja mogu izraditi komplicirane strukturne dijelove putem mnogih procesa obrade spojeva, na primjer, mogu to učiniti sa zakrivljenom strukturom, nepravilnim mjestom s rupama pod različitim kutovima, kao i preciznošću položaja utora. Korištenjem strojeva s tri, četiri ili čak pet osi mogli smo obraditi sve što je potrebno u samo jednom postavljanju, smanjujući pogrešku i štedeći vrijeme tijekom proizvodnje.
Mogućnost fleksibilne prilagodbe
Sjajna stvar kod prilagođenog CNC glodanja je to što vam doista omogućuje da napravite nešto za ono što vaš klijent želi uz vrlo visoku mogućnost prilagodbe. I oni će imati vlastiti materijal, veličinu, strukturu i proces površinske obrade koji ovisi o tome što se od proizvoda traži, tako da ćemo nakon obrade dobiti točan dio prema stvarnoj primjeni.
Višestruka materijalna podrška
CNC strojno glodanje može obraditi mnoge vrste materijala, kao što su aluminijske legure, nehrđajući čelik, ugljični čelik, bakar, legure titana, sve vrste inženjerske plastike. Različiti materijali dat će nam mehaničku čvrstoću i otpornost na koroziju te zahtijevati težinu.
Visoka učinkovitost proizvodnje
CNC glodanje koristi automatski proizvodni način koji će osigurati nastavak dosljedne proizvodnje stvari nakon što se kod postavi, što kvalitetu proizvoda čini svaki put istom, tako da ako želite brže rezultate, CNC glodanje bi savršeno dobro funkcioniralo s velikim količinama!
Tijek proizvodnog procesa
Kako bismo bili sigurni u kvalitetu i brzinu proizvoda za mljevenje po narudžbi naših kupaca, proizvodimo ih u skladu s utvrđenim proizvodnim postupcima:
Tehnička provjera autentičnosti crteža
Inženjeri provode tehničku analizu na temelju 2D ili 3D crteža koje dostavljaju kupci, uključujući procjenu strukturne obradivosti (DFM analiza), odabir materijala i planiranje procesa strojne obrade.
CNC programiranje
Inženjeri koriste profesionalni CAM softver kako bi promijenili modele dizajna u CNC planove obrade, odlučujući o tečajevima alata, varijablama rezanja i procesima obrade.
Priprema materijala
Odaberite prave metalne ili plastične sirovine, ovisno o proizvodima koje izrađujete, a zatim izrežite na veličinu i slično.
CNC obrada glodanjem
Povežite dijelove s materijalom na CNC stroju, a zatim izrežite u mnogo različitih smjerova pomoću glodala tako da počne poprimati svoj oblik i unutarnju strukturu.
Sekundarna obrada i površinska obrada
Nakon dovršetka osnovne obrade, također može biti potrebno bušenje, urezivanje, poliranje i različiti postupci površinske obrade kao što su eloksiranje, pjeskarenje ili galvanizacija.
Provjera kvalitete i pakiranje
Nakon završetka obrade, proizvod će proći strogu kontrolu kvalitete, zatim će biti profesionalno pakiran i organiziran za otpremu.
kontrola kvalitete
Kontrola kvalitete važan je dio prilagođene CNC obrade glodanjem. Kako bi se osigurala stabilnost kvalitete proizvoda, obično je potrebno uspostaviti sveobuhvatan sustav upravljanja kvalitetom.
Inspekcija sirovina
Sve sirovine moraju biti pregledane prije obrade kako bismo mogli provjeriti mogu li sastav i svojstva zadovoljiti naš normalni standard.
Inspekcija procesa proizvodnje
Izvršite višestruke dimenzionalne provjere tijekom procesa strojne obrade kako biste spriječili gomilanje pogrešaka strojne obrade.
Konačna provjera kvalitete
Nakon obrade koristite profesionalnu opremu za ispitivanje za sveobuhvatan pregled, kao što su:
CMM
digitalno mjerilo i mikrometar
altimetar
Ispitivač hrapavosti površine
Ova ispitna oprema može osigurati da točnost dimenzija proizvoda i kvaliteta površine zadovoljavaju zahtjeve kupaca.
FAQ
P: Koji format datoteke dopušta prilagođena CNC glodalica?
O: Općenito podržavamo uobičajene vrste inženjerskih datoteka kao što su STEP/STP, IGES, DWG/DXF, STL i pdf.
P: Koja je minimalna količina narudžbe za prilagođenu obradu?
O: Podržite proizvodnju male ili velike količine. Fleksibilno dogovaramo proizvodnju ovisno o zahtjevima vaših klijenata.
P: Koliko obično traje proces proizvodnje?
O: Količina proizvoda ovisi o tome koliko stvari uđe u njegovu izradu i koliko ima narudžbi. Općenito, za isporuku male narudžbe potrebno je oko 7-15 radnih dana.
P: Možemo li također pružiti uslugu površinske obrade?
O: U redu, imamo hrpu različitih površinskih obrada kao što je izvođenje neke vrste eloksiranja, pjeskarenja, poliranja, galvanizacije, premazivanja prahom i laserskog graviranja.
Popularni tagovi: CNC glodanje po narudžbi, proizvođači, dobavljači, tvornica za CNC glodanje u Kini
