Objavljeno 9. studenog 201 9. Autor Youde
Prvi korak u procesu vakuumskog lijevanja je stvaranje glavnog uzorka primjenom CNC ili 3D ispisa, a zatim upotrebom silikagela za izradu jednog ili desetaka jednostavnih silikonskih kalupa. Općenito, kalup je izdržljiv otprilike 10-12 primjeraka, pogodan je za izradu manje od 100 kompleta novih proizvoda. Brzo prototipiranje uglavnom radi provjere izgleda i strukturnih performansi proizvoda, revizije izvodljivosti masovne proizvodnje i izbjegavanja rizik od stvaranja plijesni izravno.
U usporedbi s CNC obradom, ima prednosti kao što slijedi:
◆ Poboljšajte učinkovitost, učinkovitost vakumskog lijevanja veća je od CNC obrade, bez obzira na oblik proizvoda, model s volumenom od 100 mm može se kopirati u roku od 3 sata, a naknadna obrada treba biti znatno smanjena;
Ušteda troškova, ako svaki prototip klonira više od 10 kom, trošak treba smanjiti za oko 1/3.
Ali postupak vakuumskog lijevanja nema apsolutnu prednost. Njeni glavni nedostaci su:
◆ vakuumski odljev se miješa i očvršćuje s 2-3 skupine tekućina, svojstva materijala se ne mogu usporediti s CNC obradom, a metalni materijali se ne mogu duplicirati;
◆ Vakuumsko lijevanje ima određenu sličnost s injekcijskim lijevanjem i ima određenu brzinu skupljanja. Što je deblji radni komad, veće bi trebalo biti skupljanje, na primjer, radni komad s volumenom od 100 mm, stopa skupljanja je obično 0,25%.
◆ Kastrirani proizvod ne može podnijeti previsoku temperaturu i lako se deformira kada se peče iznad 50 Celzijevih stupnjeva.
Stoga, hoće li se usvojiti vakuumsko lijevanje umjesto CNC obrade određuje u skladu s funkcijom prototipa, vakuumsko lijevanje pogodno je za većinu plastičnih proizvoda male količine.
Vakuumsko lijevanje je dobar način za brzu izradu visokokvalitetnih plastičnih dijelova u maloj količinskoj proizvodnji (10-1000pcs) s kraćim vremenom i manjim troškovima, Youde vam je drago pružiti vam instant ponudu i brzi preokret za sljedeće sljedeće dijelove po mjeri ili vakuum projekt lijevanja.
