Podvrsta strojne obrade površina može se podijeliti na: oksidacija metala, obrada metala raspršivanjem metala, galvansko poliranje, površinska poliranje, obrada korozije metala itd.
Površinska obrada dijelova hardvera:
1. Obrada oksidacije: Kada tvornica hardvera proizvodi hardverske proizvode (uglavnom uglavnom dijelovi od aluminija), ona prihvaća oksidacijsku obradu kako bi površinski sloj hardverskog proizvoda bio čvrst, tako da nije lako primiti habanje.
2. Obrada raspršivanjem bojom: Tvornica hardvera prihvaća obradu prskanjem boje pri proizvodnji velikih hardverskih gotovih proizvoda. Obrada prskanja bojom može spriječiti rustiranje hardvera, poput: svakodnevnih potrepština, električnih kućišta, rukotvorina itd.
3. Galvansko poliranje: galvansko poliranje je ujedno i najčešća tehnologija obrade metala. Površina hardvera galvanizirana je suvremenom tehnologijom kako bi se osiguralo da proizvod neće biti plijesni i vezan uz dugotrajnu upotrebu. Baterije, dijelovi automobila, sitni pribor itd.,
4. Poliranje na površini: Poliranje na površini obično se koristi u svakodnevnim potrepštinama. Izgaranjem površine hardverskih proizvoda, na primjer: izrađujemo češalj, češalj je izrađen od žičanog hardvera, zatim je kut češlja otisnut. Vrlo je oštar, moramo oštriti dijelove uglova polirati u glatko lice, tako da tijekom uporabe neće naštetiti ljudskom tijelu.
Način obrade površine cnc dijelova koji se obrađuju ovisi o tehničkim zahtjevima obrađene površine. Međutim, treba imati na umu da ti tehnički zahtjevi nisu nužno zahtjevi propisani crtežom dijelova, a ponekad mogu biti veći od zahtjeva na crtežu dijelova iz tehničkih razloga. Na primjer, zbog neusklađenosti referentnih vrijednosti, povećavaju se zahtjevi za obradom na površini nekih CNC dijelova za obradu. Ili, zato što se koristi kao mjerilo preciznosti, može zahtijevati više zahtjeve za obradu.
Kada su razjašnjeni tehnički zahtjevi površine svakog obrađenog dijela sa cnc-om, konačna metoda obrade koja može jamčiti ovaj zahtjev može se odabrati prema tome, a utvrđuju se metode obrade koje zahtijevaju nekoliko radnih koraka i svaki radni korak. Odabrani način obrade cnc dijelova treba udovoljiti zahtjevima kvalitete dijelova, dobroj ekonomičnosti obrade i visokoj proizvodnoj učinkovitosti. Iz tog razloga pri odabiru metode obrade treba uzeti u obzir sljedeće čimbenike:
1. Točnost obrade i hrapavost površine koje se mogu dobiti bilo kojom metodom CNC obrade imaju značajan raspon, ali ekonomična je samo u uskom rasponu. Točnost obrade u ovom rasponu ekonomična je točnost obrade. Iz tog razloga prilikom odabira metode obrade treba odabrati odgovarajuću metodu obrade koja može dobiti ekonomičnu točnost obrade.
2. Potrebno je uzeti u obzir prirodu materijala za obradu CNC-a.
3. Uzeti u obzir strukturni oblik i veličinu dijelova s CNC-om.
4. Razmotriti produktivnost i ekonomske zahtjeve. Kad je masovna proizvodnja masovna, treba koristiti napredne i učinkovite procese. Čak je moguće i temeljno izmijeniti način izrade obrade što može smanjiti rad mehaničke obrade.
5. Potrebno je uzeti u obzir postojeću opremu i tehničke uvjete tvornice ili radionice. Pri odabiru metode obrade, postojeću opremu treba u potpunosti iskoristiti kako bi se iskoristili potencijali poduzeća i pružili igra entuzijazmu i kreativnosti radnika. Ali također bismo trebali razmotriti kontinuirano poboljšavanje postojećih metoda i opreme za obradu, usvajanje novih tehnologija i poboljšanje razine tehnologije.
