1. Jamstvo točnosti: zadovoljava visoke kriterije automobilske industrije
Performanse i sigurnost automobila ovise o tome koliko su njegovi dijelovi točni. Na primjer, tolerancija promjera provrta cilindra za blok cilindra motora treba biti unutar ± 0,005 inča, a hrapavost površine treba biti Ra0,8 μm ili manje. Uz tradicionalne metode strojne obrade, teško je dosljedno zadovoljiti tako visoke standarde točnosti. Ali s CNC obradom i pet-tehnologijom povezivanja osi, možete napraviti precizno rezanje kompliciranih površina u jednom stezanju, čime se rješavate netočnosti koje dolaze od mnogih stezanja. Veliki proizvođač automobila prebacio se na pet-CNC obradu aluminijskih cilindričnih tijela. To je poboljšalo preciznost dimenzija za 85% i smanjilo stopu otpada s 12% na 0,8%. Time su zadovoljeni standardi kvalitete za dugoročne-naručene količine.
Prilikom glodanja prijenosnih zupčanika, CNC alatni strojevi koriste -brzinsko rezanje (HSM) za ubrzanje posmaka za 400% u usporedbi s prethodnim metodama. Oni također prilagođavaju parametre rezanja kako bi alati trajali 300% dulje. Ova zajednička optimizacija "troška učinkovitosti preciznosti" pomaže tvrtkama da održe stabilnu kvalitetu svoje proizvodnje tijekom dugoročnih-narudžbi i sprječavaju gubitak narudžbi zbog promjena u kvaliteti.
2. Revolucija učinkovitosti: Skraćivanje proizvodnih ciklusa i bržu isporuku
Glavni problem s dugoročnim skupnim narudžbama-je kako pronaći pravu ravnotežu između veličine proizvodnje i tempa isporuke. Tri glavna tehnološka putanja pomažu obradi s numeričkim upravljanjem da napravi velike skokove u učinkovitosti:
Alatni strojevi s pet{0}}osi mogu istovremeno upravljati linearnim osima X, Y i Z te rotirajućim osima A i B. To omogućuje alatu da zareže izradak pod najboljim kutom i skraćuje vrijeme potrebno za ne-rezanje. Na primjer, pet{4}}tehnologija osi skraćuje vrijeme potrebno za izradu impelera turbopunjača za 85%, a vrijeme potrebno za izradu jednog komada s 12 sati na 1,8 sati.
Sustav koji radi zajedno automatski: Fleksibilne proizvodne jedinice sastoje se od CNC alatnih strojeva i robota za utovar i istovar, automatiziranih sustava paleta i tehnologije online detekcije. Ove jedinice mogu raditi 24 sata dnevno bez ikakvih radnika. Korištenjem ovog sustava, određena je tvrtka uspjela podnijeti povećanje godišnjeg volumena narudžbi od 30%. Sustav je također poboljšao ukupnu učinkovitost opreme (OEE) za 40% i smanjio troškove rada za 60%.
Pametno ugniježđivanje i optimizacija simulacije: CAM softver koristi pametne ugniježđene algoritme i tehnologiju digitalnih blizanaca kako bi što bolje iskoristio sirovine. Također simulira proces strojne obrade kako bi se prije vremena izbjegli rizici od sudara. Ova vrsta tehnologije smanjuje rasipanje materijala za 30%, skraćuje vrijeme postavljanja za 50% i čini dugoročne-narudžbe mnogo isplativijima-.
3. Fleksibilna proizvodnja je mogućnost promjena kako bi se zadovoljile promjene prilagođene potražnje.
Dugo-narudžbe u automobilskoj industriji često dolaze sa specifičnim potrebama, kao što su dijelovi koji su različiti za različite generacije automobila i konstrukcije po narudžbi za nove modele energetskih vozila. CNC obrada može se brzo kretati između proizvodnih aktivnosti jer se može programirati na fleksibilan način:
Modularno programiranje: korištenjem metoda parametarskog programiranja, možete promijeniti isti program za rad s dijelovima različitih veličina. Na primjer, za izradu koljenastih vratila za motore s obujmom od 1,8L do 3,0L, sve što trebate učiniti je promijeniti glavni parametar promjera rukavca u programu obrade radilice.
Mehanizam za brzu promjenu kalupa: automatizirani sustav učvršćenja skraćuje vrijeme potrebno za promjenu kalupa s dva sata na petnaest minuta. To omogućuje jednoj proizvodnoj liniji jednostavno prebacivanje između izrade različitih vrsta dijelova. Ova je tehnologija pomogla određenom proizvođaču prijenosa nositi se s promjenama u narudžbama klijenata svaka tri mjeseca skraćujući vrijeme potrebno za prilagodbu proizvodne linije sa 7 dana na 8 sati.
Dodavanje 3D ispisa: Kombinacija CNC strojne obrade i tehnologije 3D ispisa metala daje još više mogućnosti za prilagodbu. Na primjer, jedna tvrtka koristi 3D ispis za izradu praznih lopatica turbine, a zatim CNC strojnu obradu kako bi završila precizno oblikovanje. To čini oštrice 20% lakšima, a istovremeno omogućuje prilagodbu malih serija.
4. Optimizacija troškova: način da osigurate-da su dugoročne narudžbe isplative
CNC obrada pomaže gospodarstvu kontroliranjem cjelokupnog životnog ciklusa dugoročnih-narudžbi:
Izravno smanjenje troškova: Automatizirana proizvodnja smanjuje količinu posla koji je potrebno obaviti, čini da alati traju dulje kako bi se smanjili troškovi potrošnog materijala i čini da sustavi upravljanja energijom rade bolje kako bi se smanjila potrošnja energije. Prema određenim poslovnim podacima, CNC obrada smanjuje troškove rada za 40%, cijene alata za 25%, a potrošnju energije za 15%.
Poboljšanje neizravne koristi: visoko{0}}precizna strojna obrada skraćuje vrijeme potrebno za sastavljanje stvari i njihovo popravljanje, a također smanjuje i broj jamstvenih zahtjeva. Mogućnosti brzog odgovora skraćuju vrijeme potrebno za prodaju stvari i oslobađaju gotovinu. Na primjer, CNC strojna obrada pomogla je jednom proizvođaču motora skratiti vrijeme otklanjanja pogrešaka na montažnoj traci za 60% i godišnje troškove jamstva za 12 milijuna juana.
Oslobađanje efekta razmjera: Digitalna kontrola i standardizacija CNC obrade omogućili su da jedna proizvodna linija napravi više od tri puta više. Jedan dobavljač dijelova udvostručio je svoj godišnji proizvodni kapacitet s 500.000 komada na 1,8 milijuna komada upotrebom 10 peto-osnih alatnih strojeva. To im je omogućilo uspješno ispunjavanje milijun-dugoročnih-narudžbi međunarodnih automobilskih tvrtki.
